高爐煤氣液動均壓放散閥的性能優(yōu)劣，將直接影響到高爐爐內(nèi)壓力及冶煉水平。因此，高爐操作需要煤氣液動均壓放散閥操作穩(wěn)定可靠，在高風(fēng)溫、高壓力的條件下，保持良好的密封性能。這就對煤氣液動均壓放散閥提出了更高的要求：一是熱風(fēng)閥在結(jié)構(gòu)上要求其性能良好、開關(guān)靈活；二是在密封上，要求良好的密封性能。
　　而要獲得良好的密封性能，應(yīng)從兩個方面著手：一是閥蓋與閥座具有良好的對中性，減小在高溫工作時產(chǎn)生的變形；二是選用性能良好的密封結(jié)構(gòu)和密封材料。因為煤氣液動均壓放散閥是在高風(fēng)溫、高壓力和高粉塵的環(huán)境下工作，密封性能的好壞將直接影響閥的使用壽命。閥受到破壞的原因往往是由于密封方式不好，閥蓋漏泄，爐灰隨著氣流沖刷縫隙，致使閥蓋工作面迅速吹損，以致不能正常工作，會直接影響高爐生產(chǎn)。
　　一、煤氣液動均壓放散閥的幾種密封形式
　　常見的煤氣液動均壓放散閥有垂直開啟式、外開式、內(nèi)開式等多種。垂直開啟式爐頂煤氣放散閥是常見的形式。在開啟時，它的閥蓋不易受煤氣流的沖刷，目前冶金企業(yè)采用的煤氣液動均壓放散閥大多是由閥蓋、閥座、閥體、杠桿及配重砣等組成（圖1）。放散煤氣時，通過卷揚（或液壓）裝置驅(qū)動杠桿，將閥蓋打開。由于高爐液動均壓放散閥閥蓋的對中會受到高溫輻射的影響，密封處易受煤氣灰的沖刷，造成磨損和破壞，因此在設(shè)計中尤其要重視密封的方式，保證良好的密封性能。
　　常見的煤氣液動均壓放散閥的密封形式：
　?。?）剛性金屬密封
　　即是在閥蓋與閥體接觸面上堆焊硬質(zhì)合金層。雖然堆焊硬質(zhì)合金硬度高，耐磨性能好，但是堆焊在高溫下進行，加工困難，且當(dāng)閥蓋與閥體之間出現(xiàn)縫隙，電動盲板閥帶有壓力的含塵煤氣由縫隙高速通過，致使縫隙越來越大，密封口損壞時，修補困難。
　?。?）軟硬兩道密封
　　即是在閥蓋與閥體接觸面上，堆焊硬質(zhì)合金層的同時，還在水平結(jié)合面上安設(shè)石棉填料層或硅橡膠圈的平面密封。此種密封較單純硬密封效果好些，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工相對困難。